致敬智慧之光|科技工作者系列專(zhuān)訪之梁余東：“冷”靜堅(jiān)守與“熱”愛(ài)追求
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2024-05-29 12:24
編者按
在這個(gè)科學(xué)技術(shù)日新月異的時(shí)代，每一個(gè)創(chuàng)新的火花都可能點(diǎn)亮未來(lái)的明燈。在第八個(gè)全國(guó)科技工作者日即將到來(lái)之際，我們滿懷敬意與期待，開(kāi)展“智慧之光——科技工作者系列專(zhuān)訪”，走近那些默默耕耘在科技一線的幕后英雄，聆聽(tīng)他們的故事，感受他們的智慧與激情。
2009年，梁余東懷揣著熾熱的夢(mèng)想，踏入了紅寶麗這個(gè)溫馨的大家庭。自此，他便如同一顆種子深深扎根于這片肥沃的土壤，開(kāi)啟了長(zhǎng)達(dá)十五年的科研之旅。從一名普通的研發(fā)新兵到生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的突出者，梁余東憑借的不僅僅是對(duì)科研事業(yè)的一腔熱血，更有在無(wú)數(shù)次失敗與嘗試中，默默無(wú)聞地坐在“冷”板凳上，堅(jiān)持不懈的毅力與決心。他的故事，是對(duì)科技工作中“冷”靜堅(jiān)守與“熱”愛(ài)追求的生動(dòng)詮釋。
“熱”——科研夢(mèng)想的熱辣滾燙
梁余東的科研之路，是用熱愛(ài)點(diǎn)燃的火焰之路。
加入紅寶麗后，他積極投身于阻燃聚醚、特種聚醚等多個(gè)關(guān)鍵產(chǎn)品的研發(fā)工作，一干就是8年。2017年，聚氨酯生產(chǎn)公司需要技術(shù)支持，他主動(dòng)請(qǐng)纓，申請(qǐng)調(diào)動(dòng)，肩負(fù)起管理單體聚醚生產(chǎn)工藝與流程的重任。
這次崗位轉(zhuǎn)換，對(duì)他而言，既是前所未有的挑戰(zhàn)，也是個(gè)人成長(zhǎng)的寶貴機(jī)遇。源于對(duì)技術(shù)工作的那一份熱愛(ài)，他干勁十足，充分利用在研發(fā)領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，全天候備戰(zhàn)，隨時(shí)準(zhǔn)備迎擊生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種疑難雜癥，以確保產(chǎn)品的卓越品質(zhì)和穩(wěn)定性。“我的手機(jī)始終保持24小時(shí)開(kāi)機(jī)狀態(tài)。”他這樣說(shuō)道。
相比解決生產(chǎn)上的臨時(shí)問(wèn)題的被動(dòng)工作，梁余東更喜歡主動(dòng)地去尋求生產(chǎn)工藝的改進(jìn)、產(chǎn)品品質(zhì)的提升……當(dāng)他發(fā)現(xiàn)PO月回收量明顯增加時(shí)，主動(dòng)提出對(duì)所有單體聚醚在脫低分子前進(jìn)行PO殘余量的檢測(cè)，收集相關(guān)數(shù)據(jù)后，他對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，與研究院溝通后對(duì)PO殘余量明顯高于一些產(chǎn)品，進(jìn)行原料配比、反應(yīng)溫度、保溫老化時(shí)間等工藝優(yōu)化，經(jīng)過(guò)一番操作后，不僅提高了PO轉(zhuǎn)化率，增加了約3%的聚醚得率，年提高單體聚醚產(chǎn)能約330噸，同時(shí)也為研發(fā)提供了新的開(kāi)發(fā)思路。
這樣的事例還有很多，這份主動(dòng)的背后，是對(duì)科研工作的無(wú)限熱愛(ài)。
“冷”——科研路上的靜默堅(jiān)守
“科技工作者一定要耐得住寂寞，坐得起冷板凳。” 在梁余東的眼中，科研不僅僅是一場(chǎng)場(chǎng)激情四射的頭腦風(fēng)暴，更多的時(shí)候，是與寂寞為伴，與冷板凳為伍的靜默堅(jiān)守。每當(dāng)科研難題擺在面前，他總能平心靜氣、深入思考，并不斷嘗試直至找到解決之道。
記得在研究院工作時(shí)期，他參與公司的技術(shù)儲(chǔ)備——固定床連續(xù)法特種聚醚的研發(fā)。在該產(chǎn)品的催化劑選擇時(shí)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)遇到了瓶頸。為了篩選出合適的催化劑粒徑，他先是將物料進(jìn)行手工研磨，然后用篩子進(jìn)行篩分，一目一目的進(jìn)行選擇。研磨的多了，手掌上都起了水泡。最后，經(jīng)過(guò)30多次的研磨、篩選，終于找到了合適的催化劑粒徑。
在聚醚精制渣含料量大、聚醚得率低、委外處理成本高等難題面前，同樣如此。他們團(tuán)隊(duì)沉下心，歷經(jīng)長(zhǎng)達(dá)六個(gè)月的密集實(shí)驗(yàn)，在研究院的協(xié)助下，成功開(kāi)發(fā)出聚醚精制渣物料水洗工藝、回收粗聚醚預(yù)處理及精制處理工藝，顯著提升了產(chǎn)品得率。他坦言：“研發(fā)的過(guò)程往往枯燥無(wú)比，為了一個(gè)產(chǎn)品，甚至僅僅是一個(gè)條件，進(jìn)行幾十次乃至幾百次的實(shí)驗(yàn)都是家常便飯。”在聚氨酯工作的7年里，他共優(yōu)化工藝30次以上，提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本；同時(shí)因產(chǎn)品種類(lèi)多，生產(chǎn)線切換頻繁，造成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程工藝出現(xiàn)波動(dòng)，部分原材料受市場(chǎng)影響無(wú)法足量供應(yīng)等情況，為保證產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)能，24小時(shí)待命處理生產(chǎn)過(guò)程中遇到的各類(lèi)問(wèn)題約20個(gè)/月。
這份看似冰冷的堅(jiān)持背后，是對(duì)技術(shù)突破的熾熱渴望。
十五載光陰，梁余東在紅寶麗的科研征程上，用實(shí)際行動(dòng)演繹了“冷”與“熱”的完美融合，他用自己的故事告訴我們：科研之路雖長(zhǎng)且艱，但有熱愛(ài)與堅(jiān)持同行，“冷板凳”亦能坐出熾熱的溫度。
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